过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此脉喷单机除尘器除尘器设有检修门,方便检修和换袋。脉喷单机除尘器/单机布袋除尘器工作原理为:含尘气体进入单机除尘器后,粉尘经过两级过滤,先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱,而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。
单机布袋除尘器设计注意问题之设备环境因素与检修方法
一、单机布袋除尘器设计注意问题之设备环境因素
1)袋式单机布袋除尘器的设置地点以室外居多,只有少数单机脉冲除尘器设置在室内,应根据室内外设置情况,考虑采取何种电气系统及是否设立雨棚设在室内,还要考虑室内允许排放浓度,设置场所无论是在室内还是室外,或在高处,都需要进行安装前的勘测:对到达安装现场前所经路径、各处障碍以及装配过程中使用的起吊搬运机械等,都应事先做好设计和安排。
2)如果袋式单机布袋除尘器是设在腐蚀性气体或有腐蚀性粉尘的环境中,应充分考虑袋式单机布袋除尘器的结构材质和外表面的防腐涂层,对受海水影响的海岸和船上的情况,亦应考虑相应的涂装方案。
3)把袋式单机布袋除尘器设置在高出地面2030m的高处位置时,按其较大一面的垂直面,能充分承受强风时的风压冲击来设计。设在地震区的单机布袋除尘器考虑地震烈度的影响。
4)使用压缩空气清灰的袋式单机布袋除尘器以及使用气缸驱动的切换阀,由于压缩空气中的水分冻结会发生动作不灵,甚至无法运转。设计中应把压缩空气质量作出规定同时需要考虑积雪处理措施,。
5)大型袋式单机布袋除尘器在现场组装,一股采用组合式的解体方式为好:小型袋式单机布袋除尘器可以在制造厂装配好,再整机搬运到现场装上。
6)单机布袋除尘器换滤袋都在单机布袋除尘器顶部进行,如旧滤袋放置不当会因扬尘污染环境,设计中应考虑卸下滤袋的落袋管及地面放置场所。
二、脉冲单机除尘器中振打装置的检修方法
脉冲布袋除尘器在收尘作业中,难免要发生故障,其原因可能是机械零件由于相互摩擦、振动和受粉尘、高温的影响而损坏,也可能是机件质量差、装配不当、维修不及时、操作时违反操作规程等。所以,加强日常维护,坚持计划检修,及时排除故障,是设备正常作业的措施。我们加强设备管理,严格遵守操作规程,认真做好检修工作,使设备保持长期运转,不断提高收尘效率。
中部振打脉冲单机除尘器振打装置的检修
(一)控制器部件的检修
控制器中磨损比较严重的是胶轮、偏心轴及其摇杆轴套。胶轮是硬质的橡胶,由于它与摩擦轮不断摩擦而被磨损。当它磨损到与摩擦轮接触不好,影响偏心轴运转时,换。换时先从轴上打下旧胶轮,再对准键槽装上新胶轮,然后将键打入键槽。
轴套是装在摇杆孔内的。当偏心轴带动摇杆、打棒晃动框架时,轴套与偏心轴相摩擦,配合间隙逐渐增大,从而使框架活动失去正常,影响清灰效果。在换新轴套时,将其内表面刮光,打掉毛刺,往偏心轴上安装时,径向间隙应小于0.2毫米。轴套与摇杆装配要紧,不能松动。
(二)销轴和轴套的检修
中部振打脉冲单机除尘器的振打装置中,拉杆、拉杆座、摇杆和打棒等传动零件的销轴或轴套不断磨损,配合间隙增大,造成排风阀门或回风阀门开不敞或关不严,或使框架活动距离变小,影响清灰效率。
在检修拉杆和拉杆座的销轴时,先将排风阀门和回风阀门上部的盖子打开,各阀板轴上的积灰和铁锈,使其活动自如,然后换或调整拉杆座,在动作时能将排风阀门和回风阀门开敞、关严。
摇杆和打棒上的销轴和轴套磨损严重时,打棒摆动加剧,框架活动失调,这时应该换新的销轴或轴套,以其正常工作。
在振打清灰中,框架吊杆容易断裂,如发现裂纹,应立即焊补,以免断裂时损坏滤袋。
检修中部振打脉冲单机除尘器的振打装置时应注意
1、调整好轴上摩擦轮的位置,当偏心架的滚轮落入慢速轴凸轮的凹槽时,摩擦轮与胶轮(偏心轴的摩擦轮)传递运动。同时偏心轴带动摇杆动作。
2、适当调整压重铁的位置,使在滚轮落入凸轮的凹槽时,拉杆立即完成推拉动作,排风阀门和回风阀门的启闭。
3、各部位检修完毕后,应用手盘动电动机的联轴器,如各部转动自如,方可开车。
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